压铸模具钢主要有H13，2344，8407,8418等。压铸模具钢一般具有良好的高温强度、塑性和韧性，以及优异的抗热疲劳应力和耐热磨性。压铸模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对压铸模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。

兵法云：知己知彼，方能百战不殆。同理，了解市面上模具钢常用的造假方式,对于防止上当受骗有着直接的作用。

气泡可分为气泡和真空泡两种。气泡的产生一般是由于注射速度过快，塑胶流不能迫使模腔内的空气全部从排气槽排出，空气混入塑料内形成气泡。真空泡是由于产品的壁厚中心处由于冷却较慢，表面冷却迅速和收缩往往会将物料牵引过来，成型时体积收缩不均而引起厚度部分产生了空洞；原料有冷变热时出现的水分及含有的空气，速变成了气泡。

压铸模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。

模具在使用过程中会产生生锈状态,而模具生锈会直接影响到工件的使用。那么模具生锈的原因有哪些呢？又有什么对策呢？

模具钢淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。