塑胶模具加工的冷却水设计的正确与否关乎着模具加工的成败。那么塑胶模具加工冷却水的设计应符合的条件有哪些？

      一、运水边距与产品料位边距一般设计在10MM—12MM之间;合金模则一般在25MM;

      二、运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距设计如下:

     ①200MM以下的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于3.5MM:

     ②大于200MM——400MM的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于4MM;

     ③大于200MM——400MM的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于4MM;

     ④大于400MM——600MM的内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于5MM;

     ⑤大于600MM以上内模,运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距不小于8MM;

     三、运水与气顶、油压回路不小于8MM；

     四、运水边与唧嘴避空边不小于8MM；

     五、运水边与内模边不小于10MM；

     六、运水与运水的同一方向距离设计；

     ①两个管接头同一方向时,中心最近距离不小于38MM；

     ②管接头与喉塞同一方向时,中心最近距离不小于25MM；

     ③两个喉塞同一方向时,中心最近距离不小于20MM；

     ④大模料位面积较大时,同一方向运水距离,中心距一般取60MM；

     七、隔水片胶圈槽边之间不小于2MM;喉塞与喉塞之间不小于5MM；

     八、一般每支运水回路不超过8个隔片串联；

     九、镶件设计冷却水时,运水与镶件料位最近距离保持5MM;运水与镶件边不小于3.5MM；

     以上就是中山华氏抚顺特钢对于塑胶模具加工冷却水的设计应该符合的条件做的分析。