浅析Cr12Mov模具钢热处理后裂开的原因
Cr12MoV模具钢是一种高碳高铬合金体钢，具有高的淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，具有较高的韧性，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及固成型塑胶模具。但由于某些原因很容易导致Cr12MoV模具钢在热处理后出现裂开的现象。那么，什么原因导致Cr12MoV模具钢热处理后裂开呢？
1、在对Cr12MoV模具钢进行热处理的时候，没有对工件进行预热，加热速度过大引起加热开裂。
2、Cr12MoV模具钢在进行冷却处理的时候，在Ms温度以下快冷，应力过大；或者是淬火加热温度过高，晶粒粗大，脆性大，过烧时晶界氧化或熔化，从而导致Cr12MoV模具钢开裂。
3、原材料存在网状共晶碳化物或球化退火不良或原材料有显微裂纹，淬火时裂纹扩大开裂的可能。
4、Cr12MoV模具钢在进行淬火后未及时回火导致Cr12MoV模具钢在热处理裂开。
5、工件的平面尺寸太大，导致Cr12MoV模具钢热处理不均匀或者含有杂质、探伤不合格，又或者是部分地方应力过于集中的原因导致开裂。
以上就是中山华氏抚顺特钢关于“什么原因导致Cr12MoV模具钢热处理后裂开”的总结。其实，热处理工艺问题、热处理操作规范问题是引起Cr12MoV模具钢热处理后裂开最大的可能性，因此，对于它的热处理尤其要予以重视。
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