DC53模具钢与SKD11和Cr12Mo1V1存在哪些区别
抚钢DC53模具钢是对现有的SKD11最新改良版高性能冷作模具钢，其技术规范载于国际JIS标准G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53模具钢热处理硬度高于SKD11，高温520-530℃，回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11模具钢。韧性是SKD11模具钢的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
抚钢DC53是业内比较认可的出品替代材料，早期牌号为FS353，有一些批发商称为Cr8W2VSi，国内绝大多数材料供应商使用Cr12Mo1V1来替代DC53，这是极其不负责任的表现，因为使用最好的Cr12Mo1V1来替代进口SKD11都无法达到各项性能吻合，所以替代DC53会变得更加不可能。这样的模具在使用寿命上会大打折扣，而且模具生产出来的工件也不会达到完美的效果。
抚钢DC53线切割加工后的残余应力较小，经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，DC53模具钢的切削性和研磨性优于SKD11，所以同等条件下，使用DC53模具钢可增加工模具寿命和减少加工工序。
DC53冷作模具钢被广泛使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头；精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模；难加工材料的塑性变形用工具；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头上。
DC53冷作模具钢有以下特性：
①被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性均优于SKD11，加工工具寿命较长，加工时间短。
②在热处理上淬火和硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
③在线切割加时，高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
④表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
⑤由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
热处理与氮化加工：
DC53模具钢是在SKD11模具钢的基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
DC53经1040℃淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。
氮化处理：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
资料来源：华氏模具钢材有限公司官方网站
「版权属中山华氏所有，转载或引用请注明出处」
