▌ 钢材的定义:
钢材是指含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。在普通钢材中添加Cr,Mo,V,Ni等合金成分就得到了合金钢,我们的模具钢材都属于合金钢。
▌ 改变钢材性能的办法,主要有以下三方面:
1. 合金成分
碳:C
增加淬火组织的硬度;
形成碳化物,提高耐磨性;
降低韧性;
降低可焊性
铬:Cr
提高钢之硬度,形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性;
能提高钢的淬透性;
当Cr含量超过12%, 具耐腐蚀作用,并提供良好抛旋光性
钼:Mo
Mo是强碳化物形成元素,提高耐磨性;
Mo>0.5%能抑止其他合金元素引致之回火脆性;
提供红硬性,热强度;
提高淬透性,回火稳定性
钒:V
可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;
细化钢的晶粒,降低过热敏感性
提高钢之强度、韧性及回火稳定性
镍:Ni
Ni能提高钢的淬透性;
Ni能细化晶粒
硫(S)
常以MnS形式存在钢中,割裂基体的连续性,恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性,可提高材料的切削能力。
2. 冶炼工艺
普通炼钢工艺
电渣重熔(ESR)
将粗钢坯置于电渣炉中,通入强电流,使电炉产生很高的温度,使粗钢坯熔化成钢水,钢水流经电渣,杂质被电渣过滤吸附,从而达到纯化的效果。整体重熔速度快,但一些非常细小的杂质并未除去。
真空电弧重熔(VAR)
在真空炉里,通入强电流在钢胚上,钢胚底部开始熔化,杂质汽化成气体被抽走,从而将钢材纯度提高,而且它是一滴一滴地凝固,凝固速度非常快,组织变得很致密。特点是杂质去得彻底,但整体重熔速度慢。
3. 热处理
钢材的热处理是指经过加热然后冷却,通过控制钢材的加热温度、保温时间及冷却速度来改变钢的性能,以满足加工或使用要求的工艺过程。主要的热处理工艺有:退火、淬火、回火。
▌ 模具钢按用途分类
1. 冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2. 热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3. 塑料模具钢
由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
把模具按寿命长短分为五级,对钢材的要求:
一般把模具按使用寿命的长短分五级。一级在百万次以上,二级是50万-100万次,三级在30万-50万次,四级在10万-30万次,五在10万次以下。
一级与二级模具都要求用可以热处理、硬度在HRC50左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易超差,故所选的钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。
通常选用抚顺8407、8418、FS139、H13、DC53等。有强腐蚀性的塑胶一般选FS139等钢材,弱腐蚀性的除选S136、FS136外,还有SKD61、NAK80等。产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响,透明件和表面要求抛镜面的产品,可选用的材料有NAK80,FS139等。
三级模具用预硬料多,牌号有S136H、718H,硬度HRC32—38.
四五级模具用P20、718、738、2311。
▌ 钢材代号
德国标准DIN
Code:
1.2738:Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)
1.2311:Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)
1.2312:Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削)
1.2083:StainlessSteel (420 - 抗酸钢)
1.2316:Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸钢)
1.2344:Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)
1.2510:Lowalloy steel (O1-油钢)
1.2379:Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢)
日本标准JIS
Code:
SUSxx:Stainless Steel (抗酸钢- 420)
SCMx:Chromium Molybdenum Steel(P20)
SKSx:Low Alloy Steel (油钢 - O1)
SKD11:MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)
SKD61:Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)
SKHxx:High Speed Steel (高速钢- M2)