模具是装备制造业的重要组成部分，产业关联度高，是产业升级和技术进步的重要保障之一。下面就跟随中山华氏抚顺特钢2018年中国模具行业的五大发展趋势。
1、机制渐趋合理
为了适应形势，我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐，“三资”和民营企业已占行业主导地位，装备水平和产品水平有了较大的提升，管理有了很大进步。许多企业已应用了多种先进信息管理技术以及高速加工、快速成型、虚拟仿真、机器人技术、智能制造及网络技术等。
2、集群发展迅速
在“小而精专”的专业化不断发展的同时，近年来，规模效应已被愈加重视，除了把企业做强做大，使规模经济产生效益之外，模具集群生产也不断显示其优越性，因而“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等各种集群生产形式在全国迅速发展。这些模具集聚生产基地的建设，对我国模具工业的发展起到了积极的促进作用。
3、重视品牌专利，加强创新研发
许多企业开始认识到了“品牌”和“专利”的重要性，自主创新的资金投入力度和能力不断提高。长期以来，模具一直处于“后方”和“被动”的地位，因此，也很少有“品牌”和“专利”。随着市场经济的发展，有些企业已认识到了创新研发的重要性，投入力度提高很快。近年不少企业在创新研发方面的投入与销售收入的比例达到5%左右，个别企业甚至达到8%至10%。
4、高新技术走俏，模具人才紧缺
随着高新技术的发展，越来越多的模具生产企业被各级政府有关部门认定为高新技术企业。中山华氏抚顺特钢了解到模具行业国家级高新技术企业及省、市级高新技术企业已超过百家。
人才紧缺日益突出。虽然近年来我国模具行业职工队伍发展迅速，估计目前已达近百万人，但仍然跟不上行业发展需求。一是总量不足，二是素质不够，适应不了行业发展的需求。全国模具行业从业人员约缺口30-50万人，其中工程技术人员约占20%，目前尤其紧缺的是高素质和高水平的模具企业管理人员和中高层技术人员及高级技术工人。
5、外贸逆差增大，出口前景看好
虽然我国模具行业已经驶入发展快车道，但由于在精度、寿命、制造周期及能力等方面，与国际水平和工业先进国家相比尚有较大差距，所以，还不能满足我国制造业发展的需求。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面，仍旧供不应求，因此，每年尚需大量进口。
对外资的依存逐年增大。我国加入世贸组织以来，外贸高速发展，我国经济对外贸的依存度从30%上升到70%。同时，近年来，正是外资大量进入我国的时期，随着对外开放政策的不断扩大和深化，外资在我国模具行业的投资也越来越多，致使对外资的依存度也逐年增大。例如，广东省是我国模具第一大省，其产能约占全国的40%左右。模具产能中，广东省的外资企业已占60%左右，合资企业约占10%左右，模具出口约占全国的50%左右。其中由外资、合资企业出口的也占其出口量的多数。对外资和外贸依存度大，会对行业安全，乃至整个国家的经济安全产生重大影响。
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