模具淬火加热时温度过高，容易造成模具的过热、过烧，冲击韧度下降，导致早期断裂。如果淬火温度过低，会降低模具的硬度、耐磨性及疲劳抗力，容易造成模具的塑性变形、磨损失效。淬火加热时不注意采取保护措施，会使模具表面氧化和脱碳，脱碳将造成淬火软点或软区，降低模具的耐磨性、疲劳强度和抗咬合能力，影响其使用寿命。淬火冷却速度过快或油温过低，模具容易产生淬火裂纹。如果回火温度太低，而且不够充分，将无法消除淬火过程中的残余应力使模具的韧性降低，容易发生早期断裂。
产品推荐
1、FS353
|
抚顺特钢 |
中国 |
JIS |
|
FS353 |
Cr8Mo2VSi |
DC53 |
2、典型的化学成分（wt%）
|
元素 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
|
含量 |
1.00 |
1.00 |
0.35 |
8.00 |
2.10 |
0.35 |
3、交货状态
退火状态，硬度≤255 HB
4、 简介
高韧性、高耐磨性钢，具有高的淬透性和耐磨性，淬火时尺寸变化小，是应用十分广泛的冷作模具钢，比D2钢的碳化物分布均匀及拥有更好的韧性。
5、主要应用
冷剪切模、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、冷冲模等。
6、物理常数
密度（Kg/m3）：
|
温度（℃） |
密度（Kg/m3） |
|
20 |
7.72 |
|
200 |
7.67 |
|
400 |
7.61 |
比热：(J/g.℃)：0.460 (20℃)
弹性模量（Kg/m3）：220×103
线(膨)胀系数：
|
温度/℃ |
20-200（高温回火） |
20-400（高温回火） |
20-200（低温回火） |
|
线(膨)胀系数/ ℃-1,×10-6 |
11.6 |
12.4 |
12.2 |
临界温度
|
临界点 |
Ac1 |
Acm |
Ms |
|
温度(近似值)/℃ |
830 |
870 |
180 |
热导率：
|
温度（℃） |
热导率（W/m·K） |
|
200 |
20 |
|
400 |
25 |
|
项 目 |
加热温度，℃ |
冷却方式 |
硬度 |
|
退 火 |
820～840 |
≤30℃/h冷却至500℃出炉 |
≤241HB |
|
淬 火 |
1020～1040 |
油冷、空冷 |
62～65 |
|
回 火 |
方案1：180～200 |
空冷 |
60～62 |
|
方案2：500～550（2次） |
空冷 |
60～63 |
