抚顺特钢FS413(H13改良)热作模具钢的优越性能解析
热作模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢,如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作,因此,要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性,特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。抚顺特钢FS413(H13改良)是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。凭借其优越的性能被广泛应用于热镦锻、热挤压和压铸模具的制造。那么抚顺特钢FS413(H13改良)热作模具钢具备哪些优越性能呢?
1、抚顺特钢FS413(H13改良)具有高的淬透性和抗热裂能力,因此FS413(H13改良)热作模具钢在热处理时更具有稳定性,不易裂开。适用于热挤压模具等需要抗热烈能力的模具上。
2、抚顺特钢FS413(H13改良)热作模具钢含有较高含量的碳和钒并且耐磨性好,由于钢中含有大量的碳因此会使热作模具钢的高温强度、热态硬度和耐磨损性提高,导致其韧性相对有所减弱。其高硬度和高耐磨性,可致H13模具钢使用于制造冲击载荷大的锻模,有效的提升模具的使用寿命。
3、抚顺特钢FS413(H13改良)热作模具钢具有良好的耐热性,在高温下具有较好的强度和硬度,并且还拥有高的耐磨性的韧性,具备优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。因此广泛的应用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模,铝、铜及其合金压铸模。