NAK80塑胶模具从加工制造到后期热处理都会产生尺寸误差，所以如果需要制造精密塑胶模具，在热处理后还需要磨削电火花加工。但磨削工作量大，强度高，而且操作不当造成无法复原的模具缺陷

DC53模具钢受到力的作用就会产生变形，随着力的增加，材料的变形总是要经历弹性变形阶段、塑性变形阶段、出现裂纹到裂纹扩展直至断裂阶段的过程。

DC53模具钢的性能主要取决于材料成分与热处理工艺，通过添加合金元素和优化热处理工艺，可以很好的改善模具钢的性能。合金元素主要是通过在钢中与铁元素形成固溶体或溶入铁的碳化物渗碳体中，从而影响合金相的组成或相的转变

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。韧性是SKD11的2倍，在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。但有时候在各种各样的情形下会出现磨损，而磨损作为材料主要的失效形式（磨损、腐蚀和断裂）之一，是造成材料损失的重要原因。

热作模具钢H13过程中会形成模具早期开裂失效，这是由于工件在淬火过程中的过冷奥氏体没有发生马氏体转变，在紧接着的回火过程中发生贝氏体转变或过冷奥氏体回火分解析出碳化物，这些碳化物在晶界上聚集长大，弱化晶界。模具使用中出现沿晶界断裂，降低钢的断裂抗力。H13等转变图以及高温回火碳化物析出温度。

DC53模具钢价格不同的主要原因是模具钢的品质纯净度、退火组织方面和冲击韧性单项指标，钢材品质均匀情况、组织细小、尺寸精确等方面存在差异。